گزشتہ کئی دہائیوں کے دوران ماحول میں جاری سالوینٹس کی مقدار کو کم کیا گیا ہے۔ یہ VOCs (متغیر نامیاتی مرکبات) کہلاتے ہیں اور، مؤثر طریقے سے، ان میں وہ تمام سالوینٹس شامل ہوتے ہیں جنہیں ہم استعمال کرتے ہیں سوائے ایسیٹون کے، جن میں فوٹو کیمیکل ری ایکٹیویٹی بہت کم ہے اور اسے VOC سالوینٹس کے طور پر مستثنیٰ قرار دیا گیا ہے۔
لیکن کیا ہوگا اگر ہم سالوینٹس کو مکمل طور پر ختم کر سکیں اور پھر بھی کم از کم کوشش کے ساتھ اچھے حفاظتی اور آرائشی نتائج حاصل کر سکیں؟
یہ بہت اچھا ہوگا - اور ہم کر سکتے ہیں۔ اس کو ممکن بنانے والی ٹیکنالوجی کو UV کیورنگ کہا جاتا ہے۔ یہ 1970 کی دہائی سے ہر قسم کے مواد بشمول دھات، پلاسٹک، شیشہ، کاغذ اور تیزی سے لکڑی کے لیے استعمال میں ہے۔
UV-کیورڈ کوٹنگز اس وقت ٹھیک ہوتی ہیں جب نینو میٹر رینج میں نچلے سرے پر یا نظر آنے والی روشنی کے بالکل نیچے الٹرا وایلیٹ روشنی کے سامنے آتی ہے۔ ان کے فوائد میں VOCs کی نمایاں کمی یا مکمل خاتمہ، کم فضلہ، کم فرش جگہ کی ضرورت، فوری طور پر ہینڈلنگ اور اسٹیکنگ (لہذا خشک کرنے والی ریک کی ضرورت نہیں)، مزدوری کے اخراجات میں کمی اور تیز تر پیداواری شرح شامل ہیں۔
دو اہم نقصانات ہیں آلات کی ابتدائی قیمت اور پیچیدہ 3-D اشیاء کو ختم کرنے میں دشواری۔ لہذا یووی کیورنگ میں داخل ہونا عام طور پر بڑی دکانوں تک محدود ہوتا ہے جو کافی فلیٹ اشیاء جیسے دروازے، پینلنگ، فرش، ٹرم اور اسمبل کرنے کے لیے تیار پرزے بناتے ہیں۔
UV-کیورڈ فنشز کو سمجھنے کا سب سے آسان طریقہ یہ ہے کہ ان کا موازنہ عام کیٹیلائزڈ فنشز سے کریں جن سے آپ شاید واقف ہوں۔ کیٹالائزڈ فنشز کی طرح، UV-کیورڈ فنشز میں تعمیر کو حاصل کرنے کے لیے ایک رال، ایک سالوینٹ یا پتلا کرنے کا متبادل، کراس لنکنگ شروع کرنے اور کیورنگ لانے کے لیے ایک اتپریرک اور خاص خصوصیات فراہم کرنے کے لیے فلیٹنگ ایجنٹ جیسے کچھ اضافی چیزیں ہوتی ہیں۔
متعدد بنیادی رال استعمال کی جاتی ہیں، بشمول ایپوکسی، یوریتھین، ایکریلک اور پالئیےسٹر کے مشتق۔
تمام صورتوں میں یہ رال بہت مشکل سے ٹھیک ہوتی ہیں اور سالوینٹس اور سکریچ مزاحم ہوتی ہیں، کیٹالائزڈ (تبدیلی) وارنش کی طرح۔ اس سے پوشیدہ مرمت مشکل ہو جاتی ہے اگر ٹھیک ہونے والی فلم خراب ہو جائے۔
UV-کیورڈ فنشز مائع کی شکل میں 100 فیصد ٹھوس ہوسکتی ہیں۔ یعنی لکڑی پر جو چیز جمع ہوتی ہے اس کی موٹائی ٹھیک شدہ کوٹنگ کی موٹائی کے برابر ہوتی ہے۔ بخارات بنانے کے لیے کچھ نہیں ہے۔ لیکن بنیادی رال آسان درخواست کے لئے بہت موٹی ہے. لہذا مینوفیکچررز viscosity کو کم کرنے کے لئے چھوٹے رد عمل والے انووں کو شامل کرتے ہیں. سالوینٹس کے برعکس، جو بخارات بنتے ہیں، یہ شامل کیے گئے مالیکیول بڑے رال کے مالیکیولز کے ساتھ مل کر فلم بناتے ہیں۔
سالوینٹس یا پانی کو پتلا کے طور پر بھی شامل کیا جا سکتا ہے جب ایک پتلی فلم کی تعمیر مطلوب ہو، مثال کے طور پر، سیلر کوٹ کے لیے۔ لیکن انہیں عام طور پر ختم کرنے کے قابل بنانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ جب سالوینٹس یا پانی شامل کیا جاتا ہے، تو انہیں UV کیورنگ شروع ہونے سے پہلے بخارات بننے کی اجازت دی جائے، یا (اوون میں) بنائے جائیں۔
اتپریرک
اتپریرک وارنش کے برعکس، جو کیٹالسٹ کے شامل ہونے پر ٹھیک ہونا شروع ہو جاتا ہے، UV-کیورڈ فنش میں اتپریرک، جسے "photoinitiator" کہا جاتا ہے، کچھ نہیں کرتا جب تک کہ یہ UV روشنی کی توانائی کے سامنے نہ آجائے۔ پھر یہ ایک فوری سلسلہ رد عمل شروع کرتا ہے جو کوٹنگ میں موجود تمام مالیکیولز کو آپس میں جوڑ کر فلم بناتا ہے۔
یہ عمل وہ ہے جو UV سے علاج شدہ تکمیل کو اتنا منفرد بناتا ہے۔ تکمیل کے لیے بنیادی طور پر کوئی شیلف یا برتن کی زندگی نہیں ہے۔ یہ مائع کی شکل میں رہتا ہے جب تک کہ یہ UV روشنی کے سامنے نہ آجائے۔ پھر یہ چند سیکنڈ میں مکمل طور پر ٹھیک ہو جاتا ہے۔ اس بات کو ذہن میں رکھیں کہ سورج کی روشنی علاج کو روک سکتی ہے، لہذا اس قسم کی نمائش سے بچنا ضروری ہے۔
UV کوٹنگز کے لیے اتپریرک کو ایک کے بجائے دو حصوں کے طور پر سوچنا آسان ہو سکتا ہے۔ فوٹو انیشیٹر پہلے سے ہی ختم ہو چکا ہے — تقریباً 5 فیصد مائع — اور یووی لائٹ کی توانائی ہے جو اسے بند کر دیتی ہے۔ دونوں کے بغیر کچھ نہیں ہوتا۔
یہ انوکھی خصوصیت UV لائٹ کی حد سے باہر اوور سپرے کا دوبارہ دعوی کرنا اور ختم کو دوبارہ استعمال کرنا ممکن بناتی ہے۔ تو فضلہ تقریباً مکمل طور پر ختم ہو سکتا ہے۔
روایتی یووی لائٹ ایک پارے کے بخارات کا بلب ہے جس کے ساتھ ایک بیضوی ریفلیکٹر ہوتا ہے جو روشنی کو اس حصے پر جمع کرنے اور اس کی طرف لے جاتا ہے۔ خیال یہ ہے کہ فوٹو انیشیٹر کو بند کرنے میں زیادہ سے زیادہ اثر کے لیے روشنی کو فوکس کیا جائے۔
پچھلی دہائی میں LEDs (روشنی سے خارج ہونے والے ڈایڈس) نے روایتی بلبوں کی جگہ لینا شروع کر دی ہے کیونکہ LEDs کم بجلی استعمال کرتے ہیں، زیادہ دیر تک چلتے ہیں، انہیں گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی اور طول موج کی حد تنگ ہوتی ہے تاکہ وہ تقریباً اس طرح نہیں بنتے بہت زیادہ پریشانی پیدا کرنے والی گرمی۔ یہ گرمی لکڑی میں رال کو مائع کر سکتی ہے، جیسے پائن میں، اور گرمی کو ختم کرنا پڑتا ہے۔
تاہم، علاج کا عمل ایک ہی ہے. سب کچھ "نظر کی لکیر" ہے۔ فنش تب ہی ٹھیک ہوتا ہے جب یووی لائٹ اسے ایک مقررہ فاصلے سے مارتی ہے۔ سائے میں یا روشنی کی توجہ سے باہر کے علاقے ٹھیک نہیں ہوتے۔ یہ موجودہ وقت میں یووی کیورنگ کی ایک اہم حد ہے۔
کسی بھی پیچیدہ چیز پر کوٹنگ کو ٹھیک کرنے کے لیے، یہاں تک کہ کسی پروفائل مولڈنگ جیسی تقریباً چپٹی چیز، لائٹس کو ترتیب دینا ضروری ہے تاکہ وہ کوٹنگ کی تشکیل سے مماثل ہونے کے لیے ہر سطح کو ایک ہی مقررہ فاصلے پر ماریں۔ یہی وجہ ہے کہ فلیٹ آبجیکٹ ایسے پروجیکٹس کی بڑی اکثریت بناتے ہیں جو UV-کیورڈ فنش کے ساتھ لیپت ہوتے ہیں۔
یووی کوٹنگ لگانے اور کیورنگ کے لیے دو عام انتظامات فلیٹ لائن اور چیمبر ہیں۔
فلیٹ لائن کے ساتھ، فلیٹ یا تقریباً چپٹی چیزیں ایک کنویئر کے نیچے سپرے یا رولر کے نیچے یا ویکیوم چیمبر کے ذریعے، پھر اگر ضروری ہو تو سالوینٹس یا پانی کو ہٹانے کے لیے تندور کے ذریعے اور آخر میں علاج کے لیے UV لیمپ کی ایک صف کے نیچے منتقل ہوتی ہیں۔ اس کے بعد اشیاء کو فوری طور پر اسٹیک کیا جا سکتا ہے۔
چیمبروں میں، اشیاء کو عام طور پر لٹکایا جاتا ہے اور ایک کنویئر کے ساتھ ایک ہی قدم کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔ ایک چیمبر ایک ساتھ تمام اطراف کی تکمیل اور غیر پیچیدہ، تین جہتی اشیاء کی تکمیل کو ممکن بناتا ہے۔
ایک اور امکان یہ ہے کہ روبوٹ کو UV لیمپ کے سامنے گھومنے کے لیے استعمال کیا جائے یا UV لیمپ کو پکڑ کر آبجیکٹ کو اس کے گرد منتقل کیا جائے۔
سپلائرز کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔
UV سے کیور شدہ کوٹنگز اور آلات کے ساتھ، یہ اور بھی اہم ہے کہ سپلائی کرنے والوں کے ساتھ مل کر کام کرنے والے کیٹالائزڈ وارنش کے مقابلے میں۔ بنیادی وجہ متغیرات کی تعداد ہے جن کو مربوط ہونا ضروری ہے۔ ان میں بلب یا ایل ای ڈی کی طول موج اور اشیاء سے ان کا فاصلہ، کوٹنگ کی تشکیل اور لائن کی رفتار شامل ہے اگر آپ فنشنگ لائن استعمال کر رہے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: اپریل-23-2023
