پانی اور یووی کوٹنگز کے درمیان فرق

سب سے پہلے اور سب سے اہم دونوں آبی (پانی پر مبنی) اور یووی کوٹنگز نے گرافکس آرٹس انڈسٹری میں مسابقتی ٹاپ کوٹ کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال حاصل کیا ہے۔ دونوں جمالیاتی اضافہ اور تحفظ پیش کرتے ہیں، مختلف قسم کی طباعت شدہ مصنوعات کی قدر میں اضافہ کرتے ہیں۔

کیورنگ میکانزم میں فرق

بنیادی طور پر، دونوں کے خشک کرنے یا علاج کرنے کے طریقہ کار مختلف ہیں۔ پانی کی کوٹنگز اس وقت خشک ہو جاتی ہیں جب اتار چڑھاؤ والے کوٹنگ کے اجزاء (زیادہ سے زیادہ 60% پانی) بخارات بننے پر مجبور ہو جاتے ہیں یا جزوی طور پر غیر محفوظ سبسٹریٹ میں جذب ہو جاتے ہیں۔ یہ کوٹنگز کے ٹھوس مواد کو ایک ساتھ مل کر ایک پتلی، چھونے کے لیے خشک، فلم بنانے کی اجازت دیتا ہے۔

فرق یہ ہے کہ UV کوٹنگز 100% ٹھوس مائع اجزاء (کوئی اتار چڑھاؤ نہیں) کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیں جو شدید مختصر طول موج الٹراوائلٹ (UV) روشنی کے سامنے آنے پر کم توانائی والے فوٹو کیمیکل کراس لنکنگ رد عمل میں علاج یا فوٹو پولیمرائز کرتی ہیں۔ علاج کا عمل تیز رفتار تبدیلی کا باعث بنتا ہے، مائعات کو فوری طور پر ٹھوس میں تبدیل کر دیتا ہے (کراس لنکنگ) ایک سخت خشک فلم بناتا ہے۔

ایپلی کیشن کے آلات میں فرق

ایپلی کیشن کے سازوسامان کے لحاظ سے، فلیکسو اور گریوور مائع سیاہی پرنٹنگ کے عمل میں آخری انکر کا استعمال کرتے ہوئے کم وسکوسیٹی آبی اور یووی کوٹنگز کو مؤثر طریقے سے لاگو کیا جا سکتا ہے۔ اس کے برعکس، ویب اور شیٹ فیڈ آفسیٹ لیتھو پیسٹ انک پرنٹنگ کے عمل کا تقاضا ہے کہ ایک پریس اینڈ کوٹر کو پانی یا UV کم وسکوسیٹی کوٹنگز لگانے کے لیے شامل کیا جائے۔ UV کوٹنگز کو لاگو کرنے کے لیے بھی اسکرین کے عمل کا استعمال کیا جاتا ہے۔

Flexo اور gravure پرنٹنگ پریسوں میں ضروری سالوینٹس اور آبی سیاہی خشک کرنے کی صلاحیت پہلے سے نصب ہوتی ہے تاکہ پانی کی کوٹنگز کو مؤثر طریقے سے خشک کیا جا سکے۔ ویب آفسیٹ ہیٹ سیٹ پرنٹنگ کے عمل میں بھی پانی کی کوٹنگز کو خشک کرنے کے لیے ضروری خشک کرنے کی صلاحیت کو دکھایا گیا ہے۔ تاہم، شیٹ فیڈ آفسیٹ لیتھو پرنٹنگ کے عمل پر غور کرتے وقت یہ ایک اور معاملہ ہے۔ یہاں پانی کی کوٹنگز کے استعمال کے لیے خصوصی خشک کرنے والے آلات کی تنصیب کی ضرورت ہوتی ہے جس میں انفراریڈ ایمیٹرز، گرم ہوا کے چاقو اور ہوا نکالنے والے آلات شامل ہوتے ہیں۔

خشک کرنے کے وقت میں فرق

خشک ہونے کا اضافی وقت فراہم کرنے کے لیے توسیعی ترسیل کی بھی سفارش کی جاتی ہے۔ UV کوٹنگز یا سیاہی کو خشک کرنے (کیورنگ) پر غور کرتے وقت، فرق خاص خشک کرنے والے (کیورنگ) آلات کی قسم میں ہوتا ہے۔ UV کیورنگ سسٹم بنیادی طور پر درمیانے دباؤ کے مرکری آرک لیمپ کے ذریعے فراہم کردہ UV روشنی فراہم کرتے ہیں، یا LED ذرائع کو مطلوبہ لائن کی رفتار سے مؤثر طریقے سے ٹھیک کرنے کی کافی صلاحیت رکھتے ہیں۔

پانی کی کوٹنگز تیزی سے خشک ہو رہی ہیں اور کسی بھی پریس اسٹاپیج کے دوران صفائی پر توجہ دینی چاہیے۔ فرق یہ ہے کہ UV کوٹنگز پریس پر اس وقت تک کھلی رہتی ہیں جب تک کہ UV روشنی کی نمائش نہ ہو۔ UV سیاہی، کوٹنگز، اور وارنش انیلکس سیل کو خشک یا پلگ نہیں کرتے ہیں۔ پریس رن کے درمیان یا ہفتے کے آخر میں صفائی کرنے کی ضرورت نہیں ہے، ڈاؤن ٹائم اور فضلہ کو کم کرنا۔

آبی اور یووی دونوں کوٹنگز اعلی شفافیت اور اعلی چمک سے لے کر ساٹن تک دھندلا کے ذریعے تکمیل کی ایک حد پیش کر سکتی ہیں۔ فرق یہ ہے کہ UV کوٹنگز قابل فہم گہرائی کے ساتھ نمایاں طور پر زیادہ چمکدار تکمیل پیش کر سکتی ہیں۔

ملعمع کاری میں اختلافات

آبی ملمع عام طور پر اچھی رگڑ، مار، اور بلاک مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ خاص طور پر تیار کردہ آبی کوٹنگ کی مصنوعات چکنائی، الکحل، الکلی، اور نمی کے خلاف مزاحمت بھی فراہم کر سکتی ہیں۔ فرق عام طور پر UV کوٹنگز کا ہے، ایک قدم آگے بڑھ کر کہیں بہتر رگڑ، مار، بلاکنگ، کیمیکل اور مصنوعات کی مزاحمت پیش کرتے ہیں۔

شیٹ فیڈ آفسیٹ لیتھو کے لیے تھرموپلاسٹک آبی کوٹنگز کو آہستہ خشک کرنے والی پیسٹ کی سیاہی پر ان لائن گیلے ٹریپ کے لیے تیار کیا گیا تھا، جس سے سیاہی کی آف سیٹنگ کو روکنے کے لیے استعمال ہونے والے سپرے پاؤڈر کی ضرورت کو کم یا ختم کیا گیا تھا۔ ڈھیر کا درجہ حرارت 85-95®F کی حد میں برقرار رکھنے کی ضرورت ہے تاکہ زیادہ درجہ حرارت پر خشک کوٹنگ کو نرم ہونے سے بچایا جا سکے، اور سیٹ آف اور بلاک ہونے کے امکانات۔ فائدہ مند طور پر، پیداواری صلاحیت بہتر ہوتی ہے کیونکہ لیپت والی چادروں پر جلد عملدرآمد کیا جا سکتا ہے۔

فرق یہ ہے کہ UV انکس پر ان لائن گیلی ٹریپنگ لگائی جانے والی UV کوٹنگز دونوں پریس اینڈ پر ٹھیک ہو جاتی ہیں، اور شیٹس پر فوری طور پر مزید کارروائی کی جا سکتی ہے۔ جب روایتی لیتھو انکس پر UV کوٹنگ کو پانی والے پرائمر پر غور کیا جاتا ہے تو UV کوٹنگ کے لیے بنیاد فراہم کرنے کے لیے سیاہی کو سیل کرنے اور اس پر عمل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ہائبرڈ UV/روایتی سیاہی کو پرائمر کی ضرورت کو مسترد کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

لوگوں، خوراک، اور ماحول پر اثر

پانی کی کوٹنگز صاف ہوا، کم VOC، صفر الکحل، کم بدبو، غیر آتش گیر، غیر زہریلا، اور غیر آلودگی پھیلانے والی خصوصیات پیش کرتی ہیں۔ اسی طرح، 100% ٹھوس UV کوٹنگز کوئی سالوینٹ اخراج، صفر VOC پیدا نہیں کرتی، اور غیر آتش گیر ہوتی ہیں۔ فرق یہ ہے کہ گیلی غیر علاج شدہ UV کوٹنگز میں ایسے رد عمل والے اجزا ہوتے ہیں جن کی بدبو تیز ہو سکتی ہے اور یہ معمولی سے شدید تک جلن کے طور پر ہو سکتے ہیں، جو کچھ لوگوں میں الرجک رد عمل کا سبب بن سکتے ہیں۔ جلد اور آنکھوں کے رابطے سے گریز کیا جانا چاہئے۔ ایک مثبت نوٹ میں، UV قابل علاج EPA کی طرف سے "بہترین دستیاب کنٹرول ٹیکنالوجی" (BACT) کے طور پر نامزد کیا گیا ہے، VOC's، CO2 کے اخراج، اور توانائی کی ضروریات کو کم کرتا ہے۔

پانی کی کوٹنگز اتار چڑھاؤ کے بخارات اور پی ایچ کے اثر و رسوخ کی وجہ سے پریس رن کے دوران مستقل مزاجی کی تبدیلیوں کے لیے حساس ہوتی ہیں۔ فرق 100% ٹھوس UV کوٹنگز پریس پر مستقل مزاجی کو برقرار رکھتی ہیں جب تک کہ UV روشنی کی نمائش نہ ہو۔

خشک آبی کوٹنگز قابل تجدید، بایوڈیگریڈیبل اور ریپلپ ایبل ہیں۔ فرق یہ ہے کہ علاج شدہ UV کوٹنگز ری سائیکل اور ریپلیبل ہیں، وہ بایوڈیگریڈ کرنے میں سست ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کراس لنکس کوٹنگ کے اجزاء کو ٹھیک کرنا،
دونوں اعلی جسمانی اور کیمیائی مزاحم خصوصیات کی پیداوار.

آبی کوٹنگز پانی کی شفافیت کے ساتھ خشک ہو جاتی ہیں جس میں بوڑھے سے متعلق کوئی پیلا پن نہیں ہوتا ہے۔ فرق یہ ہے کہ ٹھیک شدہ UV کوٹنگز بھی اعلیٰ شفافیت کا مظاہرہ کر سکتی ہیں، لیکن تشکیل دینے میں احتیاط برتی جائے کیونکہ کچھ خام مال زرد ہو سکتے ہیں۔
پانی کی کوٹنگز خشک اور/یا گیلے چکنائی والے کھانے کے رابطے کے لیے FDA کے ضوابط کے مطابق ہونے کے قابل ہیں۔ فرق یہ ہے کہ UV کوٹنگز، انتہائی محدود مخصوص فارمولیشنوں کو چھوڑ کر، خشک یا گیلے/چکنائی والے براہ راست کھانے کے رابطے کے لیے FDA کے ضوابط کے مطابق نہیں ہو پاتی ہیں۔

فوائد

اختلافات کے علاوہ، پانی اور یووی کوٹنگز مختلف ڈگریوں کے لیے بہت سے فوائد کا اشتراک کرتی ہیں۔ مثال کے طور پر، مخصوص فارمولیشن گرمی، چکنائی، الکحل، الکلی، اور نمی کے خلاف مزاحمت پیش کر سکتی ہیں۔ مزید برآں، وہ گلو ایبلٹی یا گلو مزاحمت، COF کی ایک رینج، امپرنٹ کی صلاحیت، گرم یا ٹھنڈے ورق کی قبولیت، دھاتی سیاہی کی حفاظت کی صلاحیت، پیداواری صلاحیت میں اضافہ، ان لائن پروسیسنگ، کام اور باری کی صلاحیت، توانائی کی بچت، کوئی سیٹ آف نہیں، اور شیٹ فیڈ میں سپرے پاؤڈر کے خاتمے کو آف سیٹ کر سکتے ہیں۔

کارک انڈسٹریز میں ہمارا کاروبار ایکوئس، انرجی کیورنگ الٹرا وائلٹ (UV) اور الیکٹران بیم (EB) کی خصوصی کوٹنگز اور چپکنے والی چیزوں کی تیاری اور تشکیل ہے۔ کارک ناول، مفید خاص مصنوعات تیار کرنے کی اپنی صلاحیت پر پروان چڑھتا ہے جو گرافک آرٹس انڈسٹری پرنٹر/کوٹر کو مسابقتی فائدہ فراہم کرتا ہے۔