کلائنٹ اکثر مختلف فنشز کے ساتھ الجھن میں پڑ جاتے ہیں جو پرنٹنگ مواد پر لاگو کیے جا سکتے ہیں۔ صحیح کو نہ جاننا مسائل کا سبب بن سکتا ہے لہذا یہ ضروری ہے کہ آرڈر دیتے وقت آپ اپنے پرنٹر کو بالکل وہی بتائیں جس کی آپ کو ضرورت ہے۔
تو، UV وارنشنگ، وارنشنگ اور laminating میں کیا فرق ہے؟ وارنش کی کئی قسمیں ہیں جن کا اطلاق پرنٹنگ پر کیا جا سکتا ہے، لیکن سبھی کچھ مشترکہ خصوصیات رکھتے ہیں۔ یہاں چند بنیادی اشارے ہیں۔
وارنش رنگ جذب کو بڑھاتا ہے۔
وہ خشک کرنے کے عمل کو تیز کرتے ہیں۔
وارنش سیاہی کو رگڑنے سے روکنے میں مدد کرتا ہے جب کاغذ کو ہینڈلنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
لیپت کاغذوں پر وارنش کا استعمال کثرت سے اور کامیابی کے ساتھ کیا جاتا ہے۔
لیمینیٹ تحفظ کے لیے بہترین ہیں۔
مشین سگ ماہی
مشین کی مہر ایک بنیادی، اور عملی طور پر غیر مرئی کوٹنگ ہے جو پرنٹنگ کے عمل کے حصے کے طور پر یا پروجیکٹ کے پریس چھوڑنے کے بعد آف لائن لگائی جاتی ہے۔ یہ کام کی ظاہری شکل کو متاثر نہیں کرتا ہے، لیکن جیسا کہ یہ سیاہی کو حفاظتی کوٹ کے نیچے بند کر دیتا ہے، پرنٹر کو کام کو سنبھالنے کے لیے کافی خشک ہونے کا انتظار کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ اکثر استعمال کیا جاتا ہے جب تیز رفتار تبدیلی کی پرنٹنگ تیار کی جاتی ہے جیسے میٹ اور ساٹن کے کاغذات پر کتابچے، کیونکہ ان مواد پر سیاہی زیادہ آہستہ سے خشک ہوتی ہے۔ مختلف کوٹنگز مختلف فنشز، ٹنٹ، بناوٹ اور موٹائی میں دستیاب ہیں، جو تحفظ کی سطح کو ایڈجسٹ کرنے یا مختلف بصری اثرات حاصل کرنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔ وہ علاقے جو کالی سیاہی یا دیگر گہرے رنگوں سے بہت زیادہ ڈھکے ہوتے ہیں اکثر انگلیوں کے نشانات سے بچانے کے لیے حفاظتی کوٹنگ حاصل کرتے ہیں، جو سیاہ پس منظر کے خلاف کھڑے ہوتے ہیں۔ کوٹنگز میگزین اور رپورٹ کے سرورق اور دیگر اشاعتوں پر بھی استعمال کی جاتی ہیں جو کھردری یا بار بار ہینڈلنگ کے تابع ہیں۔
مائع کوٹنگز پرنٹ پبلیکیشنز کی حفاظت کا سب سے عام طریقہ ہے۔ وہ نسبتاً کم قیمت پر ہلکے سے درمیانے درجے کا تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ کوٹنگز کی تین بڑی اقسام استعمال کی جاتی ہیں:
وارنش
وارنش ایک مائع کوٹنگ ہے جو پرنٹ شدہ سطح پر لگائی جاتی ہے۔ اسے کوٹنگ یا سگ ماہی بھی کہا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر رگڑ یا کھرچنے سے بچنے کے لیے استعمال ہوتا ہے اور اکثر لیپت اسٹاک پر استعمال ہوتا ہے۔ وارنش یا پرنٹ وارنش ایک واضح کوٹنگ ہے جسے (آفسیٹ) پریس میں سیاہی کی طرح پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ اس میں سیاہی سے ملتی جلتی ساخت ہے لیکن اس میں رنگین روغن کی کمی ہے اس کی دو شکلیں ہیں۔
وارنش: ظاہری شکل اور تحفظ کے لیے پرنٹ شدہ سطحوں پر لاگو ایک صاف مائع۔
UV کوٹنگ: مائع ٹکڑے ٹکڑے کو بالائے بنفشی روشنی سے جوڑا اور ٹھیک کیا گیا۔ ماحول دوست۔
الٹرا وائلٹ روشنی۔ یہ ایک چمک یا میٹ کوٹنگ ہو سکتا ہے. اسے شیٹ پر کسی خاص تصویر کے لہجے میں یا مجموعی طور پر فلڈ کوٹنگ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ UV کوٹنگ وارنش یا آبی کوٹنگ سے زیادہ تحفظ اور چمک دیتی ہے۔ چونکہ یہ روشنی سے ٹھیک ہوتا ہے نہ کہ حرارت سے، اس لیے کوئی سالوینٹس فضا میں داخل نہیں ہوتے۔ تاہم، دیگر کوٹنگز کے مقابلے میں اسے ری سائیکل کرنا زیادہ مشکل ہے۔ یووی کوٹنگ کو فلڈ کوٹنگ کے طور پر یا (اسکرین پرنٹنگ کے ذریعے لاگو) اسپاٹ کوٹنگ کے طور پر علیحدہ فنشنگ آپریشن کے طور پر لگایا جاتا ہے۔ اس بات کو ذہن میں رکھیں کہ یہ موٹی کوٹنگ اسکور یا فولڈ ہونے پر ٹوٹ سکتی ہے۔
وارنش کوٹنگ ٹیکہ، ساٹن یا میٹ فنش میں دستیاب ہے، ٹنٹ کے ساتھ یا اس کے بغیر۔ وارنش دیگر کوٹنگز اور لیمینیٹ کے مقابلے میں نسبتاً کم تحفظ فراہم کرتے ہیں، لیکن ان کی کم قیمت، لچک اور استعمال میں آسانی کی بدولت ان کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ وارنش کو سیاہی کی طرح لگایا جاتا ہے، پریس پر موجود اکائیوں میں سے ایک کا استعمال کرتے ہوئے۔ وارنش کو یا تو پوری شیٹ پر بھرا جا سکتا ہے یا جہاں چاہیں عین مطابق جگہ پر لگایا جا سکتا ہے، مثال کے طور پر، تصاویر میں اضافی چمک شامل کرنے کے لیے، یا سیاہ پس منظر کی حفاظت کے لیے۔ اگرچہ ماحول میں نقصان دہ غیر مستحکم نامیاتی مرکبات کے اخراج کو روکنے کے لیے وارنش کو احتیاط سے ہینڈل کیا جانا چاہیے، جب وہ خشک ہوتے ہیں تو وہ بو کے بغیر اور غیر فعال ہوتے ہیں۔
آبی کوٹنگ
پانی کی کوٹنگ UV کوٹنگ سے زیادہ ماحول دوست ہے کیونکہ یہ پانی پر مبنی ہے۔ اس میں وارنش سے بہتر ہولڈ آؤٹ ہوتا ہے (یہ پریس شیٹ میں نہیں گھستا) اور آسانی سے پھٹتا یا کھرچتا نہیں ہے۔ تاہم، پانی کی قیمت وارنش سے دوگنا ہے۔ چونکہ یہ پریس کے ڈیلیوری اینڈ پر ایک آبی کوٹنگ ٹاور کے ذریعے لگایا جاتا ہے، اس لیے کوئی بھی صرف سیلابی پانی والی کوٹنگ ڈال سکتا ہے، نہ کہ مقامی "اسپاٹ" آبی کوٹنگ۔ پانی چمکدار، مدھم اور ساٹن میں آتا ہے۔ وارنش کی طرح، آبی کوٹنگز پریس پر ان لائن لگائی جاتی ہیں، لیکن یہ وارنش سے زیادہ چمکدار اور ہموار ہوتی ہیں، ان میں رگڑنے اور رگڑنے کی مزاحمت زیادہ ہوتی ہے، پیلے ہونے کے امکانات کم ہوتے ہیں اور زیادہ ماحول دوست ہوتے ہیں۔ پانی والی کوٹنگز وارنش کے مقابلے میں بھی تیزی سے سوکھتی ہیں، جس کا مطلب ہے کہ پریس پر تیزی سے تبدیلی کا وقت۔
گلوس یا میٹ فنش میں دستیاب، پانی پر مبنی کوٹنگز دیگر فوائد بھی پیش کرتی ہیں۔ چونکہ وہ سیاہی کو ہوا سے بند کر دیتے ہیں، اس لیے وہ دھاتی سیاہی کو داغدار ہونے سے روکنے میں مدد کر سکتے ہیں۔ خاص طور پر تیار کردہ آبی کوٹنگز کو نمبر دو پنسل کے ساتھ لکھا جا سکتا ہے، یا لیزر جیٹ پرنٹر کا استعمال کرتے ہوئے اوور پرنٹ کیا جا سکتا ہے، جو ماس میل پروجیکٹس میں ایک اہم خیال ہے۔
پانی والی کوٹنگز اور UV کوٹنگز بھی کیمیائی جلنے کے لیے حساس ہیں۔ بہت کم فیصد منصوبوں میں، مکمل طور پر نہ سمجھی جانے والی وجوہات کی بناء پر، بعض سرخ، بلیوز اور پیلے، جیسے کہ اضطراری نیلا، روڈامین وایلیٹ اور جامنی اور پی ایم ایس گرم سرخ، رنگ تبدیل کرنے، خون بہنے یا جلنے کے لیے جانا جاتا ہے۔ گرمی، روشنی کی نمائش، اور وقت کا گزرنا سب ان مفرور رنگوں کے مسئلے میں حصہ ڈال سکتے ہیں، جو کسی بھی وقت نوکری چھوڑنے کے فوراً بعد مہینوں یا سالوں بعد تبدیل ہو سکتے ہیں۔ 25% یا اس سے کم اسکرین کا استعمال کرتے ہوئے بنائے گئے رنگوں کے ہلکے ٹِنٹس خاص طور پر جلنے کا خطرہ رکھتے ہیں۔
اس مسئلے سے نمٹنے میں مدد کے لیے، سیاہی کمپنیاں اب زیادہ مستحکم، متبادل سیاہی پیش کرتی ہیں جو ان کے رنگ کے قریب ہوتی ہیں جو جلنے کا رجحان رکھتی ہیں، اور یہ سیاہی اکثر ہلکے رنگوں یا چمکدار رنگوں کو پرنٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ اس کے باوجود، جلنا اب بھی ہو سکتا ہے اور ڈرامائی طور پر منصوبے کی شکل کو متاثر کر سکتا ہے۔
ٹکڑے ٹکڑے
لیمینیٹ ایک پتلی شفاف پلاسٹک کی چادر یا کوٹنگ ہے جو عام طور پر کور، پوسٹ کارڈز وغیرہ پر لگائی جاتی ہے جو مائع اور بھاری استعمال سے تحفظ فراہم کرتی ہے، اور عام طور پر موجودہ رنگ کو تیز کرتی ہے، جو ایک اعلی چمکدار اثر دیتی ہے۔ ٹکڑے ٹکڑے دو قسموں میں آتے ہیں: فلم اور مائع، اور اس میں چمک یا میٹ ختم ہوسکتا ہے۔ جیسا کہ ان کے نام سے پتہ چلتا ہے، ایک صورت میں کاغذ کی شیٹ پر ایک واضح پلاسٹک فلم بچھا دی جاتی ہے، اور دوسری صورت میں، ایک صاف مائع شیٹ پر پھیلا ہوا ہے اور ایک وارنش کی طرح خشک (یا علاج) ہو جاتا ہے۔ ٹکڑے ٹکڑے شیٹ کو پانی سے بچاتے ہیں اور اس وجہ سے مینو اور کتاب کے کور جیسی اشیاء کو کوٹنگ کرنے کے لیے اچھے ہیں۔ لیمینیٹ لگانے میں سست اور مہنگے ہوتے ہیں لیکن ایک مضبوط، دھونے کے قابل سطح فراہم کرتے ہیں۔ وہ کور کی حفاظت کے لیے بہترین انتخاب ہیں۔
آپ کے کام کے لیے کون سا وارنش صحیح ہے؟
لیمینیٹ سب سے زیادہ تحفظ فراہم کرتے ہیں اور نقشوں سے لے کر مینو، بزنس کارڈز سے میگزین تک مختلف ایپلی کیشنز میں ناقابل شکست ہیں۔ لیکن ان کے زیادہ وزن، وقت، پیچیدگی اور اخراجات کے ساتھ، لیمینیٹ عام طور پر ایسے پروجیکٹس کے لیے موزوں نہیں ہوتے ہیں جن میں بہت زیادہ پریس رنز، محدود زندگی کا دورانیہ یا مختصر ڈیڈ لائن ہوتی ہے۔ اگر لیمینیٹ استعمال کیے جائیں تو مطلوبہ نتائج حاصل کرنے کے ایک سے زیادہ طریقے ہو سکتے ہیں۔ ایک بھاری کاغذ کے سٹاک کے ساتھ ٹکڑے ٹکڑے کو ملانے سے کم قیمت پر گاڑھا ختم ہوتا ہے۔
اگر آپ فیصلہ نہیں کر سکتے ہیں، تو یاد رکھیں کہ دو قسم کے ختم ایک ساتھ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ اسپاٹ میٹ یووی کوٹنگ، مثال کے طور پر، ایک چمکدار ٹکڑے ٹکڑے پر لگایا جا سکتا ہے۔ اگر پراجیکٹ کو لیمینیٹ کیا جائے گا، تو یقینی بنائیں کہ اضافی وقت اور اکثر، اضافی وزن میں اگر میلنگ کی جائے۔
یووی وارنشنگ، وارنشنگ اور لیمینیٹنگ - لیپت کاغذ میں کیا فرق ہے۔
اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ آپ جو بھی کوٹنگ استعمال کرتے ہیں، نتائج لیپت کاغذ پر ہمیشہ بہتر نظر آئیں گے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اسٹاک کی سخت، غیر سوراخ والی سطح کاغذ کے اوپری حصے پر مائع کوٹنگ یا فلم رکھتی ہے، بغیر کوٹڈ اسٹاک کی سطح پر جانے کی اجازت دیے بغیر۔ یہ اعلی ہولڈ آؤٹ اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے کہ حفاظتی تکمیل آسانی سے جاری رہے گی۔ سطح جتنی ہموار ہوگی، معیار اتنا ہی بہتر ہوگا۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-04-2025
